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首先,硫在通常情况下也是有害元素.使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹.硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性.所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%.在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢.
其次,氮含量过高,会使得碳粒孔隙的通透性降低,从而影响增碳剂在钢水中的熔化速度与吸收率.
增碳剂分哪几种？低氮增碳剂应用特殊的生产工艺，经九道工序，使煅烧温度达到2400℃，使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下，氮含量(N)降低到0.02(200PPM)以下，并使碳粒孔隙的通透性提高，从而提高增碳剂在钢水中熔化的速度及吸收率，达到高效能增碳的效果。
煅烧石油焦增碳剂 是以低硫石油焦为原料，将石油焦置于煅烧炉中，经过1300℃的高温煅烧，发生理化反应并除去石油焦中的水分和挥发分等杂质之后的产品。
石墨化石油焦增碳剂 是以煅烧石油焦为原料，将煅烧石油焦置于石墨化炉中，经过高温石墨化，发生理化反应并除硫除灰分等杂质之后的产品。有时称人造石墨增碳剂，用在增碳剂时，常被称为超低硫/低氮增碳剂。
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