伊钢公司顺利完成2013年上半年生产计划。截*6月30日，铁产量、钢产量分别完成全年52.8%和50.8%；销售收入7.3 亿元，比去年同期增加28.8%。 年初，伊钢公司围绕提产能、降成本、优化安全生产组织管理、美化环境开展工作，根据公司生产、技术、管理的实际情况，结合系统管理开展工作，对存在的问题与薄弱环节组织攻关。将攻关任务责任分解后，制定攻关工作制度，通过攻关例会制度、考核制度、奖励制度相结合，各项攻关、降耗措施在实际生产操作中收到成效，上半年仅固废杂料就消耗36000吨。得益于上半年紧抓考核指标，加大考核力度，成本指标完成较好，带钢、钢管销售成本同比都有所降低，从而实现单位利润上升空间，今年上半年收入和利润较去年同期有大幅度增长。 （采编：gt006）

2013-07-24

伊钢公司对动力厂球罐主管道调压阀进行技术改造，有效利用球罐蓄能，提高生产效率。 由于氧、氮球罐蓄能因调压放散阀门设计位置不合理，加之后期停电，以及阶段性用气不均衡等原因，各分厂氧气、氮气使用时间段、流量规律不稳定，球罐气体压力高时须放散，造成能源浪费；压力低时短时间内无法提起，影响冶炼进度。为彻底解决这一长期困扰生产的难题，动力厂对压力管道系统前端的调节阀进行技术改造，氧、氮球罐蓄能得以*大化，保障了向炼钢、炼铁工序持续、稳定供气。 （采编：gt006）

2013-05-07

伊钢公司组织对高炉喷煤工作进行攻关，取得明显成效。 年初伊钢由于高炉炉况不顺，综合焦比居高不下，严重影响了生产成本。为响应总公司降本增效、指标创新及技术进步工作的要求，该公司今年6月份成立了“喷煤技术攻关小组”。 伊钢公司在喷煤技术攻关中，该公司通过外聘专家指导，组织召开攻关会议；考察伊犁地区烟煤资源，确定烟煤供货点；改造并恢复实施安全的喷煤设备，具备混喷烟煤条件；攻关解决了混喷烟煤过程中的混匀、上煤、制煤、充压、喷吹、高炉操作等一系列措施，以求达到降本增效效果。通过技术攻关活动的开展，该公司在上半年平均不足50千克/吨煤比、喷吹全部是无烟煤的情况下，截*10月底，高炉喷煤比达110千克/吨，综合焦比下降了80千克/吨左右，取得明显经济效益。 （采编：gt006）

2012-11-27